产品描述：
喷砂大转盘上上配置4个8个12个或多个小转盘，又分为4个区域，喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要喷砂机的产品人工放在喷砂装卸区。大转盘会360°自动旋转，人工只需要站在同一位置将产品装、卸即可。用户也可根据自己的一些产量要求配置流水作业，但是配置装、卸区一般需要机械手，成本较高。
适用于盘类、圆柱类、方形工件的内外表面喷砂批量生产，如不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢盆、电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳等多种产品的喷砂加工,玻璃灯罩、陶瓷等酒瓶的表面方案、图案雕刻及雾化处理效果。
1、主机外壳：
采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。
喷砂区尺寸： 1150mm(长)×800mm(宽)×850mm(高)。
主机外形尺寸：1600mm(长)×1500mm(宽)×2100mm(高)。
整机外形尺寸：2100mm(长)×1800mm(宽)×2900mm(高)。
2、转盘组：
本机工件输送采用转盘输送，输送电机采用三相齿轮减速电机，电机功率为1.5kw。
1个大转盘，4个小转盘，转速可调。
大转盘尺寸：直径1000mm，厚度15mm.
小转盘尺寸：直径400mm，厚度6mm(夹具自备)
3、喷枪摆动装置:
喷枪摆动采用连杆摆动机构，喷枪作角度摆动，喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用三相齿轮减速电机，功率为0.4kw。喷枪的摆动轴及枪架用冷拉钢，材料为Q235和45#钢，热处理方式为淬火处理，硬度为HRC45。
4、喷枪组：
本机配置6支喷枪，喷枪材料采用铝合金，型号：DS-C。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控，可以设置为全部摆动，也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量。
5、吹净舱：
本机配有吹净舱，另配有一把手动吹净风枪，用于喷砂完成后，工件和机台的吹净。
6、集砂斗：
由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷枪而影响正常的工作。
7、检修门：
由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，其上配有观察视窗，以便于观察喷砂加工过程，随时处理突发意外情况。
8、旋风分砂器：
由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，外形尺寸：直径500×高1000(mm)。
9、除尘系统：
本机配置一台滤芯除尘器，过滤效率为：92%大于25微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。
滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由3mm优质低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。外形尺寸：1000×3000×1900(mm)。
2)、滤芯φ320X650（mm），共4件。高效滤芯除尘处理，净化效果符合国家环保标准。
3)、离心风机9-19型，A式传动，功率为：5.5KW，转速：2900转/分。
4)、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。外形尺寸：400×400×300(mm)。
5)、风管由PVC管连接而成，表面喷漆处理。
6)、清灰方式：脉冲定时清灰。
10、电气系统：
1)、电气系统由PLC、过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。（主要电器元件选用AB,ABB,施耐德，西门子，西门康，英菲凌等品牌）
2)、电源设置为三相四线制(380V，50HZ)，并同时设置有漏电保护开关。
11、空气压缩系统(客户自备)：
喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于6bar，不高于8.5bar，6支喷枪需配备流量6m3/min干燥压缩空气(由用户自备)，并配备1个1m3贮气罐。
12、能源配置及消耗：
1、离心风机1台： 功率5.5kw；
2、喷枪摆动电机1台： 功率0.4kw；
3、大转盘电机1台： 功率1.5kw；
4、小转盘电机1台： 功率0.75kw；
5、照明及控制电路： 功率约0.25kw；
6、机器总功率： 除空压机外约8.4kw。