喷砂是使用高压风或压缩空气作动力，将其高速的吹出去冲击工业铝型材表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同；喷砂处理后，工业铝型材表面污物被清除掉，型材表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了型材与涂/镀层的结合强度；并且经过喷砂处理的工业铝型材表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面； 

1：喷砂处理的定义及原理

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工业铝型材表面的过程；采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工业铝型材表面，使铝型材表面的外表或形状发生变化；

由于磨料对工业铝型材表面的冲击和切削作用，铝型材的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，铝型材表面的力学性能得到改善，因此提高了型材的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰；

2：喷砂的主要应用范围

（1）铝型材涂镀、粘接前处理：喷砂能把工业铝型材表面的锈皮等一切污物清除，并在型材表面建立起十分重要的基础图式，而且可以通过调换不同粒度的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工业铝型材与涂料、镀料的结合力；或使粘接件粘接得更牢固，质量更好；

（2）铸造件毛面、热处理后工业铝型材的清理与抛光：喷砂能清理铸锻件、热处理后工业铝型材表面的一切污物，并将铝型材表面抛光提高型材的光洁度，能使铝型材露出均匀一致的金属本色，使型材外表更美观；

（3）机加工铝型材毛刺清理与表面美化：喷砂能清理工业铝型材表面的微小毛刺，并使型材表面更加平整，消除毛刺的危害，提高铝型材的档次；并且喷砂能在铝型材表面交界处打出很小的圆角，使型材显得更加美观、更加精密；

（4）改善零件的力学性能：机械零件经喷砂后，能在其表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声，提高机械使用寿命；

（5）光饰作用：对于某些特殊用途的工业铝型材，喷砂可随意实现不同的反光或亚光；如不锈钢工件、塑胶的打磨、玉器的磨光、木制家具表面亚光化、磨砂玻璃表面的花纹图案加工，以及布料表面的毛化加工等；

3：喷砂的工艺流程

（1）喷砂工艺前处理阶段：工艺前处理阶段是指对于工业铝型材在被喷涂、喷镀保护层之前，型材表面均应进行的处理；喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、耐潮湿及耐腐蚀性能等方面；前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落；经过认真清理的表面和一般简单清理的铝型材产品，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4~5倍；

（2）喷砂工艺阶段：喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料高速喷射到需处理的铝型材表面，使型材外表面发生变化；由于磨料对型材表面的冲击和切削作用，铝型材表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，铝型材表面的力学性能得到改善；